1、檢查振動(dòng)電機(jī)繞組對(duì)地的絕緣電阻，若<20MΩ必須烘干后方能使用。

　　2、直線振動(dòng)篩篩體和機(jī)座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機(jī)的振動(dòng)部分切勿與機(jī)外其它物體有任何硬性連接或接觸。

　　3、閉合電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行10-20分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，直線振動(dòng)篩在運(yùn)行時(shí)如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過(guò)進(jìn)料口設(shè)入篩機(jī)內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。推薦閱讀：電動(dòng)平車(chē)的主動(dòng)輪對(duì)原理和齒輪故障解決。

　　4、篩分物料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時(shí)，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下(如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等)應(yīng)在直線振動(dòng)篩進(jìn)料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

　　啟動(dòng)前檢查是否卸掉附設(shè)的安全夾板;檢查全部鎖緊部位是否牢固;檢查篩格上的篩面是否壓緊。檢查橡膠墊與篩體以及機(jī)架連接。檢查振動(dòng)電機(jī)與篩體的連接.檢查振動(dòng)電機(jī);檢查電源電壓;檢查振動(dòng)電機(jī)的聯(lián)鎖控制裝置。拆下電機(jī)的端蓋，檢查扇形塊的相對(duì)相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。兩電機(jī)安裝的角度應(yīng)保持一致。

　　5、用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)，物料比重不同來(lái)增減篩機(jī)的激振力(通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)兩端偏心重錘的夾角來(lái)增減激振力)，使直線振動(dòng)篩達(dá)到最佳的篩分效果。

　　6、直線振動(dòng)篩在停機(jī)時(shí)產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時(shí)振幅和噪聲會(huì)明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設(shè)備在開(kāi)停機(jī)前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時(shí)更換。